本實用新型涉及化學實驗設備領域，尤其涉及一種復合鹽霧箱。
背景技術：鹽霧箱在生產(chǎn)、試驗中較常見，
復合鹽霧箱是針對各種材質表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品耐蝕性時使用的，傳統(tǒng)鹽霧箱造價高。
技術實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術問題是提供一種復合鹽霧箱，以克服上述現(xiàn)有技術中的不足。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種復合鹽霧箱，包括試驗箱、加熱箱、水密封組件和離心風機，試驗箱內(nèi)設有風道，加熱箱的出氣口通過水密封組件與試驗箱內(nèi)的風道相連通，并通過水密封組件使得加熱箱與風道之間相互導通和阻斷，離心風機的進氣口與風道相連通，離心風機的排氣口與試驗箱的試驗腔相連通。
本實用新型的有益作用是：通過采用水進行密封，克服了膠塞密封不嚴實導致鹽霧泄露，且鹽霧對膠塞有腐蝕導致膠塞選材困難的問題，降了成本；采用強制空氣對流的方法來進行熱量的傳遞，以保證試驗箱內(nèi)的溫度均勻性；能實現(xiàn)溫度、濕度、鹽霧試驗。
在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
進一步，水密封組件包括通道、密封底座、密封罩和升降機構，密封底座為內(nèi)部中空的箱式結構，密封底座的底板上設有過孔，通道的上端由過孔伸入到密封底座的內(nèi)腔中，通道的四周與過孔的孔壁無縫連接，通道的下端與風道相連通，密封底座內(nèi)注入有水，且所注入的水的液面線低于通道上端的一進氣口，密封底座上在位于液面線以上的位置設有第二進氣口，第二進氣口與加熱箱的出氣口相連通；密封罩為內(nèi)部中空、下端開口的結構，密封罩設置在密封底座的內(nèi)腔中，且密封罩罩著一進氣口，升降機構設置在密封底座上，升降機構與密封罩相連接，密封罩在通過升降機構實現(xiàn)上升和下降時，以分別實現(xiàn)讓密封罩的下端脫離液面線和伸入到液面線以下。
采用上述進一步的有益作用是：密封簡單，密封性好。
進一步，還包括設置在密封底座上的進水管，進水管上設有電磁閥。
采用上述進一步的有益作用是：方便向密封底座的內(nèi)腔中注入水。
進一步，還包括設置在密封底座上的溢流管，通道上的一進氣口高于溢流管的溢流口。
采用上述進一步的有益作用是：避免注入到密封底座內(nèi)腔中的水過多后倒灌進通道內(nèi)。
進一步，還包括鍋爐，鍋爐的出氣端與密封底座的內(nèi)腔相連通。
采用上述進一步的有益作用是：當試驗箱內(nèi)加濕管不能保證箱內(nèi)達到指定濕度時，通過鍋爐可以向箱內(nèi)提供高濕的空氣，從而使箱內(nèi)濕度達到指定濕度。
進一步，還包括干燥器，干燥器分別與試驗箱的內(nèi)腔和噴鹽霧的壓力桶的內(nèi)腔相連通。
采用上述進一步的有益作用是：既能干燥試驗箱內(nèi)的空氣，又能向噴鹽霧的壓力桶充注干燥空氣，確保鹽霧能順利噴出。
1、試驗箱，110、箱體，111、風道，112、水槽，120、箱蓋，2、加熱箱，3、水密封組件，310、通道，311、一進氣口，320、密封底座，321、第二進氣口，322、進水管，323、溢流管，330、密封罩，340、升降機構，341、自動伸縮組件，342、導向桿，343、連接座，4、離心風機，410、蝸殼，420、葉輪，430、驅動電機，5、鍋爐，6、底架，7、機械室，8、電控柜，810、控制器，9、干燥器。
具體實施方式
一種復合鹽霧箱，包括試驗箱1、加熱箱2、水密封組件3和離心風機4，試驗箱1內(nèi)設有風道111，加熱箱2的出氣口通過水密封組件3與試驗箱1內(nèi)的風道111相連通，并通過水密封組件3使得加熱箱2與風道111之間相互導通和阻斷，離心風機4的進氣口與風道111相連通，離心風機4的排氣口與試驗箱1的試驗腔相連通，即通過離心風機4引入到風道111內(nèi)的氣流將會經(jīng)由離心風機4后進入到試驗箱1的試驗腔內(nèi)。
試驗箱1包括箱體110和箱蓋120，箱體110采用pvc板焊接而成，箱蓋120采用pvc板焊接而成，箱體110為內(nèi)部中空、上端開口的矩形體結構，箱蓋120設置在箱體110的上端，且箱蓋120將箱體110上端的開口蓋合，箱蓋120為中間高、前后兩側低的斜角式結構，其中，斜角式結構的夾角q優(yōu)選為100°，箱體110上端面上環(huán)繞開口設有水槽112，箱蓋120下端的各底邊扣合在水槽112內(nèi)，形成水密封，箱蓋120頂部的冷凝水順著斜角流到水槽112內(nèi)，有效的防止了冷凝水滴到工件上，箱蓋120上設有透明觀察窗121，風道111設置在箱體110內(nèi)。
復合鹽霧箱還包括底架6，試驗箱1設置在底架6上，底架6上在試驗箱1的左側設有機械室7，加熱箱2、水密封組件3和鍋爐5均設置在機械室7內(nèi)，通過水密封，使得機械室7內(nèi)水密封以外的部分選料方便便宜，不用考慮腐蝕問題，底架6上在試驗箱1的右側設有電控柜8，電控柜8上設有控制器810，加熱箱2、水密封組件3和離心風機4均與電控柜8電連接，通過電控柜8上的控制器810可以控制加熱箱2、水密封組件3和離心風機4的開啟和關閉，通常情況下，風道111優(yōu)選設置在箱體110的左側板上，箱體110的后側板上設有排氣孔，將試驗箱1內(nèi)的霧氣自然排到室外，同時也保證了試驗箱1和外界空氣的氣壓平衡。
水密封組件3包括通道310、密封底座320、密封罩330和升降機構340，密封底座320為內(nèi)部中空的箱式結構，密封底座320的底板上設有過孔，通道310設置在密封底座320的下方，通道310的上端經(jīng)由過孔210伸入到密封底座320的內(nèi)腔中，通道310的四周與過孔210的孔壁無縫連接，通常情況下，通道310和密封底座320均采用金屬材料制成，因此通道310的四周與過孔210的孔壁之間是采用焊接的方式實現(xiàn)無縫連接，即通道310與過孔210之間無間隙，要求無縫連接是為了避免后續(xù)向密封底座320內(nèi)注入水后，所注入的水從通道310與過孔210之間的間隙中滲出，通道310下端的出氣口與風道111相連通，密封底座320內(nèi)注入有水，且密封底座320內(nèi)所注入的水的液面線低于通道310上端的一進氣口311，密封底座320上在位于液面線以上的位置設有第二進氣口321，通常情況下，第二進氣口321高于一進氣口311，第二進氣口321與加熱箱2的出氣口相連通。
密封罩330為內(nèi)部中空、下端開口的結構，通常理解是密封罩330只有下端是開口的，其它地方不具有孔洞，密封罩330設置在密封底座320的內(nèi)腔中，且密封罩330罩著一進氣口311，升降機構340設置在密封底座320上，升降機構340與密封罩330相連接，密封罩330在通過升降機構340實現(xiàn)上升和下降時，以分別實現(xiàn)讓密封罩330的下端脫離液面線和伸入到液面線以下，當密封罩330的下端脫離液面線時，加熱箱2內(nèi)的熱風可經(jīng)由一進氣口311進入到通道310，然后由通道310進入到風道111內(nèi)，而當密封罩330的下端伸入到液面線以下時，一進氣口311被密封罩330密封，因此加熱箱2內(nèi)的熱風無法經(jīng)由一進氣口311進入到通道310內(nèi)，通常情況下，只有在噴霧過程中才讓密封罩330密封一進氣口311。
水密封組件3還包括設置在密封底座320上的進水管322，通常情況下，進水管322可以豎直設置在密封底座320的底板上，進水管322上設有電磁閥，進水管322連接供水設備，通過電磁閥的導通和斷開，可以分別使得由供水設備所供給的水通過進水管322進入到密封底座320內(nèi)，和阻止供水設備所供給的水通過進水管322進入到密封底座320內(nèi)。
另外，水密封組件3還包括設置在密封底座320上的溢流管323，通常情況下，溢流管323可以豎直設置在密封底座320的底板上，溢流管323的溢流口低于通道310上的一進氣口311。
復合鹽霧箱還包括鍋爐5，鍋爐5的出氣端與密封底座320的內(nèi)腔相連通。
升降機構340包括自動伸縮組件341、導向桿342和連接座343，自動伸縮組件341豎直固定在密封底座320的頂板上，自動伸縮組件341可為氣缸或液壓缸，自動伸縮組件341的缸體與密封底座320的頂板固定連接，自動伸縮組件341的活塞桿穿透密封底座320的頂板后伸入到密封底座320的內(nèi)腔中，連接座343設置在密封底座320的內(nèi)腔中，且連接座343與自動伸縮組件341的活塞桿相連接，連接座343與密封罩330相焊接，密封底座320的頂板上設有導向孔，導向桿342豎直設置在密封底座320的內(nèi)腔中，且導向桿342的下端與密封罩330相連接，導向桿342的上端經(jīng)由導向孔伸出到密封底座320外，導向桿342伸出到密封底座320外的長度大于密封罩330上下移動的行程，自動伸縮組件341與電控柜8電連接。
離心風機4包括蝸殼410、葉輪420和驅動電機430，蝸殼410和葉輪420均設置在風道111內(nèi)，葉輪420設置在蝸殼410內(nèi)，蝸殼410固定在箱體110的后側板上，驅動電機430設置在箱體1外，且驅動電機430與箱體1的后側板相連接，驅動電機430的輸出軸穿透箱體1的后側板后與蝸殼410內(nèi)的葉輪420相連接。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
